為什么選擇杭州云歐EPS線條設備
如何選擇一套好的EPS裝飾線條設備？這是大家比較關心的。而今很多客戶在選擇設備上面，僅僅只是看在EPS裝飾線條上，今后線條行業的發展?，F今聽購的設備能不能適應？大家都沒有去考慮。另外很多客戶在對設備上只追求一個，外觀好看、價格便宜。有些便宜的設備是不是真的好用？只有用過了，才知道自己是怎么過的這苦日子。這里我簡單敘述一下，EPS線條設備的優劣，我不針對任何一個企業。我只針對，一臺設備有沒有完善的技術參數？
先從EPS數控切割機來說。很多客戶在買切割機時，并沒有對他切割精度有預知的看法。其實EPS線條做的好壞。EPS數控切割機的切割精度至關重要?？梢赃@么說，非常重要。我簡單舉個例子。如果做一根兩米長10公分寬厚。有造型的線條。有時候切出來。會產生大小頭。100根線條里面?？傆心敲词畮谆蚋喔叽绮粚?。有的誤差在三毫米以上。這是很讓人頭疼的。因為我們在刮漿時所有的模板是標準的。正常大于線條的三毫米。由于線條切割精度不準確。導致小頭進入了滑板。大頭后面刮不上漿。這不是關鍵。最怕的是。大頭進不去。導致線條擠斷或全部掛網。工人必須重新來過。把砂漿從模板倉里面掏出來口重新洗機器口重新裝模板。重新放線條。重新刮獎。這一系列工作大約需要半個小時。你可以想象一天有幾個半個小時。如果一天下來有三個以上這種過程。今天你一定是白干了。為什么會出現這種問題呢？這就是切割精度不夠。有的廠家為了避免這種切割精度不夠。他們只做1米到1米2長的線條。一米的線條在工地上的接頭非常多。接頭越多麻煩越多。另外在轉運線條裝車卸車時。都比兩米長的線條要多付出一半的人工。另外還有一點是稍大一點的一米長的線條出現稍微變形的時候。你很難讓他回直，如果是兩米長的線條就容易多了。造成切割精度不標準的原因口有幾下幾個方面。A;3軸4軸機在運動時。Y軸在X軸上運行。B；配電系統沒有做好有效的屏蔽。C；步進電機扭力不夠小馬拉大車。D；步進電機上安裝減速機．機器在運轉時產生了反向間隙。E；絲桿與電機的聯軸器。出現間隙。F；滾珠絲桿上的絲帽。在反轉的時候出現停頓。這種情況大多是塑料反轉器。G；掛絲臂桿兩個端點與滾珠絲桿的中心距離大于1.5米。絲桿在上下運動時。由于臂桿的跨度太大。產生了扭力。哪怕只是一毫米的扭動。那么整體線條切割下來。將會產生3污毫米的誤差。H；切割絲。很多客戶會認為。切泡沫是靠切割絲來切的。這是不對的。切泡沫時切割絲是提前將泡沫瞬間融化。如果含水量大的泡沫在正常切割溫度下。這個是過不去的。產生了硬切硬拉的狀態。這樣切出來的線條是沒有精度的。所以選擇切割絲也是非常關鍵的。最好的切割絲是含鎳福越高越好。因為鎳鍋含量越高，溫度越高電熱絲不會變形。對我們切割EPS線條而言。最好使用直徑0.4的真正的鎳福絲。淘寶價格大概在4800塊錢一公斤。我公司1000塊錢一公斤。以上是我個人的觀點。僅供參考。但我必須告訴大家的。我公司生產的EPS數控切割機。它的誤差哪怕機器用了8年以上用舊了。我也絕對不能讓它大于一毫米。這是我公司強項，所以我的客戶都做大做強了。因為他們沒有后顧之憂。
說一下我的故事，在10年前我未辦廠初期。那時的eps數控切割機，是從國外進口的很貴，以現在的眼光來看，當年的設備結構簡單，用的是最原始的線切割系統。當時市面上所有的切割機都是以鏈條傳動。掛絲是豎向排列掛絲。當年這是最先進的。我買回來一直做不出來好產品。因為我想做精品。一次我坐在線條邊，把線條翻來翻去的時候。我突然發現。兩個線條尺寸不一樣。我在一比較很多都不一樣。這時候我終于找到了原因。我為什么做的線條厚薄不一。大大小小。由于本人本身就是做機械出身。對機械非常敏感。于是我決定自己做一臺。我找回了我幾個徒弟。有做強．弱電的。有做設備的。就這樣我們開始做自己的設備。我將他們的鏈式傳動改為臺灣上銀牌滾珠絲桿傳動。將帶減速機的步進電機直接改為大扭力的步進電機去掉減速機除去反向間隙。將三軸運動直接改為兩軸運動。X軸Y軸各走各的路。配電系統做了有效屏蔽。軟件系統采用自主研發的EPS線條切割系統。并將傳統的豎向掛絲直接改成橫向縱列集團式切割。并且申報了實用新型專利。切割出來的線條100根里面沒有誤差。我的設備在做出來沒有幾天。一次偶然的機會我接觸了中國EpS裝飾線條創始人。北京敬鄴達夏賽．夏總和湖南長沙敬鄴達劉澤恩．劉總。當他們知道我，我做出一臺精度非常高的EPS數控切割機時。他們非常感興趣。他們派長沙敬鄴達廠長劉廠長來我廠考察。當我的數控切割機一次性掛10根電熱絲。切出50毫米x50毫米xZ米長的線條100根以后。劉廠長用游標卡尺對每根線條的兩頭進行測量。結果令他非常滿意。而后的長沙敬鄴達，北京敬鄴達，南京敬鄴達等等紛紛在我這采購EPS數控切割設備。由于我的切割設備精度做得高。我的EPS線條產品也得到客戶的認可。于是我雙向開放。一邊做EPs數控切割設備。一邊做EPs裝飾線條。當我的EPs裝飾線條產量越來越高的時候。原始的人工刮漿攪拌完全趕不上趟。市場再一次逼著我必須做一組帶連續攪拌刮漿的系統設備。本著絕不模仿他人的理念。我終于成功地制做了一套。以齒鏈傳動為主。輔助6項定位。料斗倉獨立開合可做1.2米寬的線條的大型刮漿機。配合皮帶上料。雙桶循環攪拌不間歇的工作系統口這一發明再一次被客戶認可。
我很自信的認可我的是，1；高精度數控切割機以我為先一直至今不變。2；橫向縱列集團掛絲切割以我為先，3；滾珠絲桿傳動以我為先。4;x.y軸獨立運行以我為先。5；齒鏈式6向定位料斗倉獨立自由開合以我為先，6；雙桶攪拌上料系統以我為先．7；園弧羅馬柱頭切割刮漿一體機以我為先，目前市場均在模仿。
現如今2019年，我再次推出超大型、高精度、多功能EPS數控切割機；再次推出全自動刮漿攪拌系統。目前這兩款產品為我公司獨有，暫無模仿。
說一下我的故事，在10年前我未辦廠初期。那時的eps數控切割機，是從國外進口的很貴，以現在的眼光來看，當年的設備結構簡單，用的是最原始的線切割系統。當時市面上所有的切割機都是以鏈條傳動。掛絲是豎向排列掛絲。當年這是最先進的。我買回來一直做不出來好產品。因為我想做精品。一次我坐在線條邊，把線條翻來翻去的時候。我突然發現。兩個線條尺寸不一樣。我在一比較很多都不一樣。這時候我終于找到了原因。我為什么做的線條厚薄不一。大大小小。由于本人本身就是做機械出身。對機械非常敏感。于是我決定自己做一臺。我找回了我幾個徒弟。有做強．弱電的。有做設備的。就這樣我們開始做自己的設備。我將他們的鏈式傳動改為臺灣上銀牌滾珠絲桿傳動。將帶減速機的步進電機直接改為大扭力的步進電機去掉減速機除去反向間隙。將三軸運動直接改為兩軸運動。X軸Y軸各走各的路。配電系統做了有效屏蔽。軟件系統采用自主研發的EPS線條切割系統。并將傳統的豎向掛絲直接改成橫向縱列集團式切割。并且申報了實用新型專利。切割出來的線條100根里面沒有誤差。我的設備在做出來沒有幾天。一次偶然的機會我接觸了中國EpS裝飾線條創始人。北京敬鄴達夏賽．夏總和湖南長沙敬鄴達劉澤恩．劉總。當他們知道我，我做出一臺精度非常高的EPS數控切割機時。他們非常感興趣。他們派長沙敬鄴達廠長劉廠長來我廠考察。當我的數控切割機一次性掛10根電熱絲。切出50毫米x50毫米xZ米長的線條100根以后。劉廠長用游標卡尺對每根線條的兩頭進行測量。結果令他非常滿意。而后的長沙敬鄴達，北京敬鄴達，南京敬鄴達等等紛紛在我這采購EPS數控切割設備。由于我的切割設備精度做得高。我的EPS線條產品也得到客戶的認可。于是我雙向開放。一邊做EPs數控切割設備。一邊做EPs裝飾線條。當我的EPs裝飾線條產量越來越高的時候。原始的人工刮漿攪拌完全趕不上趟。市場再一次逼著我必須做一組帶連續攪拌刮漿的系統設備。本著絕不模仿他人的理念。我終于成功地制做了一套。以齒鏈傳動為主。輔助6項定位。料斗倉獨立開合可做1.2米寬的線條的大型刮漿機。配合皮帶上料。雙桶循環攪拌不間歇的工作系統口這一發明再一次被客戶認可。
我很自信的認可我的是，1；高精度數控切割機以我為先一直至今不變。2；橫向縱列集團掛絲切割以我為先，3；滾珠絲桿傳動以我為先。4;x.y軸獨立運行以我為先。5；齒鏈式6向定位料斗倉獨立自由開合以我為先，6；雙桶攪拌上料系統以我為先．7；園弧羅馬柱頭切割刮漿一體機以我為先，目前市場均在模仿。
現如今2019年，我再次推出超大型、高精度、多功能EPS數控切割機；再次推出全自動刮漿攪拌系統。目前這兩款產品為我公司獨有，暫無模仿。
